כל חלקי השלדה מיוצרים ונבדקו באצווה לפי תקני תהליך OEM, עם התאמת פרמטרים מדויקת, דיוק התאמה גבוה, עמידות חזקה וביצועי התקנה יציבים - מונעים למעשה בעיות עיבוד מחדש והתאמה. המומחיות שלנו בהתאמת חלקים בוגרת מאפשרת בידול מדויק בין שנות דגם וגרסאות רכב, עם התאמה מהירה הן עבור חלקים סטנדרטיים והן עבור חלקים שקשה למצוא. עם אחזקות מלאי ניכרות וזמני אספקה יציבים, אנו מספקים אספקת חלקים כבדים לטווח ארוך ואמינות בתחנה אחת לחנויות תיקונים, ציי הובלה ומפיצי חלקים. מערכות האיכות שלנו מאושרות לפי ISO 9001:2000 ו-IATF 16949.
חלקי שלדה מתייחסים לרכיבים המבניים והמכאניים החיוניים המהווים את המסגרת של משאית כבדה. זה כולל את מערכת המתלים, מכלול ההיגוי, סרנים ותושבות מסגרת. חלקים אלו אחראים לתמוך בעומס הרכב, לבלימת זעזועים בכביש ולהבטחת בקרת כיוון מדויקת, מה שהופך אותם לקריטיים הן לבטיחות התפעולית והן לנוחות הנהיגה.
השלדה המסופקת על ידי Skyond מכסה את מערכות הרכב הבאות:
| מַעֲרֶכֶת | רכיבים כלולים |
| מערכת מתלים | קפיצי עלים, בולמי זעזועים, מוטות דחף, פירי איזון, תושבות מתלים |
| מערכת היגוי | גלגלי הגה, משאבות היגוי, פרקי היגוי, מוטות חיבור, קישורי גרירה, מפרקי כדור |
| מערכת ציר | סרנים קדמיים ואחוריים, בתי סרנים, רכזות גלגלים, צירי סרנים |
| מערכת מסגרת | מסילות מסגרת, חוצות, קורות כיפוף, תושבות מנוע, תושבות פגושים |
| מערכת בלמים | תופי בלמים, נעלי בלמים, תאי בלמים, מתכווני רפיון, צילינדרים ראשי בלמים, שסתומי בלמים, מייבשי אוויר |
| קו הנעה | צירי מדחף, מפרקים אוניברסליים, יחידות הנחת כוח |
חלקי השלדה מיוצרים לפי חומרי הציוד המקורי ומפרטי התהליך בכל המערכות:
רכיבים מבניים של מסגרתהשתמש בלוחות פלדה חוזק גבוה (דרגה 550L) עם חוזק מתיחה העולה על 550 MPa, המספקים יכולת נשיאת עומס גבוהה ליישומי עומס כבד.
רכיבי מתליםהשתמש בפלדת סגסוגת מטופלת בחום עם פרזול ועיבוד מדויק, המספקת עמידות בפני עייפות במחזורי מתח חוזרים.
קישורי היגויהשתמש בפלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה עם עיבוד שבבי מדויק והתקשות פני השטח, המבטיחים בקרת כיוונים מדויקת ועמידות בפני שחיקה.
רכיבי בלמיםהשתמש בחומרים עמידים לבלאי ותהליכי יציקה מדויקים לביצועי בלימה יציבים ופיזור חום יעיל.
טיפול פני השטח רכיבי מתכת קריטיים מקבלים ציפוי אבץ ניקל בתוספת טיפול פסיבציה, משיגים עמידות להתזת מלח העולה על 480 שעות להגנה אמינה מפני קורוזיה.
1. שלמות מבנית ויכולת עומס גבוהה.
חלקי השלדה של Skyond מתוכננים להתמודד עם דרישות המשקל והמומנט העצומים של הובלה כבדה. חומרים מחוזקים עמידים בפני דפורמציה ועייפות, ומספקים בסיס יציב לכל הרכב לאורך מרחקים ארוכים.
2. התאמה מדויקת והתקנה קלה.
כל חלק מיוצר לפי מפרטי המפעל המקורי, מה שמבטיח יישור מדויק עם נקודות ההרכבה הקיימות. זה מקטין את זמן ההתקנה ומונע בלאי משני במערכות מכניות קשורות.
3. עמידות בפני קורוזיה ובלאי.
טיפולי משטח מתקדמים עומדים בתנאי סביבה קשים, כולל בוץ, מלח ותנודות טמפרטורה קיצוניות. שכבת מגן זו מבטיחה חיי שירות ארוכים ושומרת על בטיחות המסגרת המבנית של המשאית.
חלקי השלדה שלנו מתוכננים ומותאמים במיוחד עבור סדרת Sinotruk, כולל דגמי HOWO, HOWO A7 ו-SITRAK. משאיות אלו פועלות לעיתים קרובות בסביבות כרייה תובעניות ומשא בינלאומי בהן השלדה חייבת לסבול רעידות קבועות ומשקולות מטען כבדות.
| דגמי רכב נתמכים | יישומים נתמכים |
| Sinotruk HOWO | הובלה ארוכת טווח ולוגיסטיקה חוצת גבולות |
| Sinotruk HOWO A7 | פעולות כרייה והסרת עומס כבד |
| Sinotruk SITRAK | הובלות חומרי בניין ומשאיות מזבלה |
| Shacman F2000 / F3000 / X3000 | פיתוח תשתיות ובנייה כבדה |
Skyond משתמשת בטכנולוגיה חדישה כדי להבטיח שכל חלק מיוצר באיכות גבוהה עקבית. קווי הייצור שלנו כוללים:
1. חיתוך לייזר מדויק ועיבוד CNC.
חותכי לייזר תעשייתיים פורסים מתכת עם קצוות נקיים, ומחרטות CNC מייצרות חלקים מסתובבים הדורשים התאמה מושלמת. מכונות כרסום יוצרות משטחים שטוחים וחריצים מדויקים על תושבות השלדה, מה שהופך את ההרכבה לפשוטה ומפחית את הפסולת.
2. כבישה הידראולית אוטומטית וכיפוף צינורות.
מכבשים הידראוליים בעלי קיבולת גבוהה מייצרים רכיבים מבניים המסוגלים להתמודד עם עבודה אינטנסיבית, בעוד מכופפי צינורות מיוחדים מעצבים בקפידה קווים הידראוליים כדי להבטיח אטמים מושלמים וזרימת נוזלים אופטימלית.
3. ריתוך רובוטי ובקרת איכות.
רובוטי ריתוך מבצעים ריתוכים עקביים ואחידים על רכיבים קריטיים כדי להבטיח חוזק אחיד. לאחר מכן כל חלק נתון לבדיקות איכות קפדניות באמצעות סורקי תלת מימד ובודקים מיוחדים כדי להבטיח עמידה מלאה בתקני עמידות בינלאומיים.
יכולת הייצור והאספקה שלנו עבור חלקי שלדה בנויה על מערכות ייצור ובקרת איכות משולבות.
ייצור עצמי עם שותפויות OEM.רכיבים קריטיים מיוצרים במתקן ג'ינאן שלנו, בעוד שאחרים מקורם במפעלים שאושרו על ידי OEM - הן תחת ניהול האיכות והן בתכנון הקיבולת שלנו.
קיבולת חודשית מספקת.המתקן שלנו מצויד בחיתוך לייזר, עיבוד שבבי CNC, כבישה הידראולית, ריתוך רובוטי וקווי ייצור, המכסים הזמנות רגילות ודרישות מלאי בתפזורת עם זמני אספקה יציבים.
בקרת איכות בתהליך מלא.מחומרי גלם נכנסים ועד מוצרים מוגמרים, כל שלב ייצור עובר בדיקה תוך כדי תהליך. מידות מפתח, שלמות ריתוך, טיפול פני השטח ומפרטים אחרים מאומתים שחלקים שאינם תואמים אינם מועברים לשלב הבא.
מערכת מעקב.כל אחד נושא מספר חבילת ייצור, שניתן לעקוב אחר תאריך הייצור, פרמטרים של עיבוד שבבי ורישומי בדיקה עבור אחריות איכותית.
ש1: מהם הסימנים של חלקי שלדה בלויים?
הסימנים הנפוצים כוללים: משיכת הגה, בלאי לא אחיד בצמיגים, רעידות רכב במהלך נסיעה, רעש חריג מהמתלים ויציבות מטען מופחתת.
ש 2: באיזו תדירות יש לבדוק אותם?
מומלץ לבצע בדיקה סדירה במהלך תחזוקה מתוכננת. יש לבדוק את רכיבי המתלים, חיבורי ההיגוי ותושבות המסגרת עבור בלאי, סדקים או עיוותים, במיוחד בכלי רכב הפועלים בתנאים תובעניים כגון כרייה או בנייה.
ש 3: מה גורם לכשל בטרם עת של חלקי השלדה?
הסיבות השכיחות כוללות: עומס יתר מעבר לקיבולת הרכב, נזקי פגיעה משטח קשה, קורוזיה מחשיפה למלח או כימיקלים, והיעדר תחזוקה או שימון שוטפים.
ש 4: האם אתה מספק מכלולי מתלים שלמים?
כֵּן. אנו מספקים מכלולי מתלים שלמים, כולל קפיצי עלים, תושבות הרכבה, תותבים וחומרה קשורה. צור איתנו קשר עם מפרט הרכב שלך לקבלת הצעת מחיר.